강소 햇빛 지능 방직 작업장은 모방기업 지능화 변형으로 샘플을 제공한다

지능화 시대가 도래하고 모방 등 전통산업의 지능화 변형 업그레이드가 필연적인 추세다.중국 모방업계의 선두기업인 강소햇빛그룹은 일찌감치 업계 발전 추세를 꿰뚫고 지능제조 분야에서 꾸준히 갈고, 2018년부터 기획을 시작하여 현재 가장 선진적인 자동화, 지능화 생산 설비를 개발해 지능방직 작업장을 조성하고, 최근에는 강소햇빛그룹 총투자가 1.58억 위안을 투자한 지능방직 작업현장도 본격적으로 생산하고 있다.

전통적인 방직 작업장과 비교해 강소햇빛그룹의 지능방직 작업장은 전통 모정방 생산 과정의 방적, 직포 작업장에서 독립적으로 운영하는 고정 사유 패턴, 방적, 직포, 직포, 직포, 합이 하나다.가장 선진적인 자동화, 지능화 방직 생산 설비를 채택하여 방직선 생산 설비에 대해 기술개조하여 자동화, 지능화 생산라인을 형성하여 본질적으로 생산의 양질을 실현하였다.

장비에서 강소햇빛그룹의 지능방직 작업장은 더욱 광범위한 적응성을 갖추고 있다.생산 공예는 전자화 조절, 자동 하락 통, 자동 베일, 데이터 자동 채집 전송, 각종 가제 생산에 적용, 레이어드 라인, 디자인, 가방 심사, 경락 방적 등 신형 사선 개발, 풍부한 제품 조합.가제 라인 심도 균일, 고속 괴 운행 평온, 자동화 낙사 설비, 결합 자동 호스 시스템, 지능화 관리 시스템 소프트웨어 를 통해 유정 최적화 관리 관리, 물감 의 흐름, 작업 효율 향상, 생산 원가 감소.

디지털화 응용 면에서 강소햇빛그룹 지능 방직작업장은 자동으로 방기, 직기 데이터를 채집할 수 있으며 자동으로 공예 자료를 보내며 자동으로 방적 기계, 직기 생산 상태를 감시하고 각 방적, 직포 시스템의 생산 설비, 기계 효율과 질량을 자동으로 분석할 수 있다.

뿐만 아니라 강소햇빛그룹 스마트 작업장에 응용된 스마트 생산 시스템은 어떤 생산 환경에서 조회할 수 있다.강소햇빛그룹의 품질 부문, 생산 부문은 클라이언트, 휴대전화 APP 등 실시간으로 주목, 생산 진도, 품질 상황, 재고 상황을 파악, 특정 부문은 권한에 따라 품질을 분석하고 품질 문제를 발견하고, 품질 문제의 개선, 출산 상황을 실현하는 네트워크 재현, 전과정 모니터링.

데이터 에 따르면 스마트 방직 작업장 에 투자한 뒤, 강소햇빛 그룹은 30% 의 생산량을 높여 50% 절약하며 20% 의 에너지를 절약하는 것으로 나타났다.강소햇빛그룹의 스마트방직 작업장은 업계에서 지능화, 정보화 전환 모델을 제공하고 있다.앞으로 강소햇빛그룹도 지능화 생산 영역을 심경해 의류 생산장비 지능화 수준을 높이고 관리 시스템의 집성 응용 을 강화하고 국내 방직 업계의 전체 경쟁력 향상을 돕는다.