방책의 포위 를 찾아내는 것은 현재 동완화 가 눈앞 의 가장 중요한 일 이다

한 번의 정확한 시계, 한 번의 나침반 수정은 이미 눈앞에 닥쳤다.목표를 잠그고 나침반을 수정한 후 그에 맞는 동력이다.여러 가지 도전을 당하고 있는 신발 사업에 대해서 말하자면, 대책을 찾다.포위눈앞의 가장 중요한 일이다.

글로벌 제창업의 판도에서 중국은 가장 강력한 대군단으로 2010년 글로벌 연산화 200억 켤레 중 중국은 65%, 연산 130억 켤레를 차지했다.그러나 중국제화대군이 좋은 날이 점점 사라졌다는 것을 발견하였다.

“ 이 두 주 동안, 각 북경 사람들은 모두 한 대가 되었다부하가동된 청소기는 물론 지금은 베이징 상공 안개만 끼는 것이 아니라 세계 경제는 세계 구두업도 마찬가지다.12월 8일 동완 후가에서 열린 제3회(2011) 세계 구두업 발전포럼 현장에서 진행자 개막하는 이 비유는 적지 않은 참회 기업주의 곤혹과 불안을 비유한다.

2008년 금융위기 기간 원자재 가격 상승, 노동력 원가 증가, 위안화 평가 등 각종 불리한 요소 제약, 많은 외향형 구두업이 변신 여부에 버둥거렸다.시점에서 글로벌 경제 환경이 지속적으로 침체되고, 오채위기, 월스트의 위기 미세먼지, 대외의존도가 높은 중국제 구두업은 시장 위축, 주문서 하락, 환율이 굳어지고, 원가 상승, 구조조정난 등 도전에 대한 시련을 겪고 있다. 신발 사업은 현재 가장 긴박한 문제는'돌아가지 말까'가 아닌'어떻게 돌아갈 것인가'이다.

“동완기업은 현재 전환형 업그레이드 단계에서 가장 중요한 것은 기업의 실제 상황에 따라 체재, 증후약, 자체발전에 적합한 전형 방식을 찾아야 한다”고 말했다.국제피업 무역협회 의장, 중국 피혁협회 명예회장 장숙화 회장이 이런 답안을 내놓았다.

계단식 이동 및 주문서 이동

동완 외향형 신발 사업에 대해 내외잠에 대비하는 방법 중 하나다.이곳의 이동은 두 층의 의미를 가지고 있으며, 하나는 사다리로 이동해 노동력이 더 싸고 정부 부양정책이 더 좋은 국내 중서부 지역이나 베트남, 인도, 에티오비아 등 국가로 전환한다.또 다른 의미는 주문서가 외단부에 의존하는 부분에서 안쪽으로 향하고 있으며, 백리, 오강 등 국내 구두 기업인 악어의 대리 역할을 한다는 뜻이다.

화견그룹의 동완 공장에서 노동자들이 각자의 일자리에서 일을 차근차근 하는 것은 그들이 가장 바쁜 시기가 아니기 때문에 유럽과 미국 경제의 형세가 저조한 탓에 업계에서'구두업 부찌강'이라고 불리는 중국 최대의 여자 신발 제조업체 주문도 두드러졌다.그러나 화견이라는 국내외 유명 브랜드가 신발을 생산하는 중형 구두공장에 대해 현재의 시장불황은 그다지 큰 압력을 주지 않았다.

스트레스가 더 큰 것은 작은 공장, 동완의 만리신발 공장, 구두공장, 더블 돛대 공장 등을 지탱하지 못하고 무너졌다.업계 인사들은 일부 중소기업주가 신발 공장을 폐쇄하는 원인이 몇 개 있다: 글로벌 시장 경제가 지속적으로 침체되고 시장 점유율이 심각하게 위축되고, 고객들이 화물 공급업체를 지연하고, 원자재 공급업체가 급박하게 핍박하여 자금 사슬 결렬을 초래하고, 비용이 고조되고 자동으로 퇴출된다.

원자재 가격을 예를 들어 복합 유한회사 이군령 판매총각은 기자에게 2010년 현재 그들이 구입한 소가죽과 양피 원자재 가격은 30~50% 상승했다.화견은 그들의 고객 중 하나이며, 그 구매량은 그들의 전체 업무의 10% 정도를 차지했다.이런 큰 고객에게 그들은 일정한 혜택을 주며 가격을 제시하는 폭은 그리 크지 않을 것이다.

"중고급으로 자리매김해 고객이 선택할 수 있는 품종은 많았고, 올해 10월, 11월 매출은 역세로 30% 증가했으나 원자재 가격 상승 영향으로 이윤은 예전보다 못하다"고 말했다.이군령은 제시가격에 대해 대부분의 고객이 하늘을 부르고 있다고 말했다.

또 다른 기업주들이 골치 아픈 것은 인력 원가 상승, 비즈니스부 연구원 김백송 조사에서 동완의 순대공 제화업체, 인공 원가 80% 가량, 고단 제화 업체의 인공 원가 18%를 차지했다.중국 노동력의 원가 우세도 점차 약해지고 있다.중국 피혁협회의 데이터는 지난해 중국 노동력 원가 1.3-1.5달러/시간, 인도는 0.65달러, 베트남은 0.48달러.

구슬 삼각가 점점 높아지는 경영 원가, 신발 기업이 포위되는 방법 중 하나가 바로 이동하는 것이다.

2002년 화견그룹 회장 장화영은 일부 공장을 감주에 옮겼고 거기에는 더 싼 노동력과 더 나은 지원정책이 있다.

그는 최근 아프리카의 에티오피아에 눈을 던졌다.장화영은 글로벌 OEM 으로, 국내에서 자신의 생산기지, 브랜드 부화센터가 부족하다며, 다른 나라에서 새로운 원가를 찾는 생산기지를 찾아야 한다고 생각한다.그가 보기에 에티오피아는 화견 전 세계 OEM 의 제조전략 기지다.

에티오피아 정부는 이번 합작 투자를 중시하는 데 앞서 에티오피아 (에티오피아) 총리의 직접 접대를 받았다.지금의 아프리카 (시장) 은 마치 30년 전의 중국과 같이, 우리는 현지 이후에 당년 타이즈공장, 홍콩 자본공장이 중국 대륙에 투자할 때의 느낌이 있다.장화견은 당년 홍콩대 기업이 중국 대륙에 투자하는 것은 모두 작은 것이며, 이삼십 년 발전을 거쳐 거대 기업이 되었다고 말했다.현재 중국 대륙에서는 이런 규모의 신속 발전의 기회가 거의 없기 때문에 규모나 경영가치를 유지하고 있지만 지금은 에티오피아에서 큰 기회가 있다.에티오피아는 원자재와 노동력 자원이 풍부해 기업에 대해서도 상기이다.

물론 기업이 이전한 문제도 적지 않다.중국 동부에서 중서부로 이전해 물류 비용 대와 원자재 가공 세트가 불완전한 국면에 직면하고 있다.장화영에게 에티오피아 투자는 에티오피아 정부의 개혁 개방을 위해 노력하는 각종 사회 서비스를 책임지고 있다는 뜻이다.

"에티오피아는 각 방면의 조건이 별로 좋지 않다. 풍부한 지하자원이 없다. 교통이 완벽하지 않다. 대규모의 토지만, 공업의식이 없는 8000만 인구."장화영은 정부가 발전할 결심과 투자를 유치하는 정책과 하드웨어가 문제라고 말했다.이들도 중국 발전의 경험을 거울로 에티오피아의 발전을 돕는 데 도움이 될 것이다.

주문서에 대한 해외 부분에서 국내로 옮겨, 장숙화는'말을 타고 말을 찾는다'라고 부른다.그는 백리, 오강 등 국내 브랜드, 미래의 추세는 나이크, 아디다스 같은 브랜드 운영상으로 변해 개발과 브랜드 운영에 전념하고, 브랜드를 운영하는 데 몰두하고, 자체 브랜드, 브랜드, 브랜드 운영 능력을 구축하는 OEM 제조업체가 이 부분의 주문서를 인수할 수 있다.

양체재식 변형

전형 업그레이드는 구두업의 주추세이며 필연적인 추세다.

장화영은 장화영은 공장을 감주에 옮기고 전형적이지 않고 사다리로 바꾸라고 했다.신발을 만들지 않아도 전자를 전형이라고 부르지 않고 전업이라고 한다.

그가 보기에는 기업, 직원, 정부 공동 진행이 필요하다.기업은 기존 전통 관리 모델로 바꾸고 현대화, 정보화, 정익화 관리, 경영 관념을 바꾸는 것이 전형적인 근본이다. 직원들은 수동적으로 일하고 아르바이트자의 심태를 직업 사명감, 열애 사업으로 바꿔야 한다. 국가는 지방 관원들의 안정 상황, 행복지수, 업무 효율 등을 늘려야 한다.

장숙화는 기업이 자신의 실제 상황에 따라 모델을 바꿔야 한다. 무작정 다른 사람이 하는 대로 따라하지 말고, 만약 자신이 브랜드를 할 능력이 있다고 생각하면 브랜드를 시도할 수 있다. 만약 이 능력이 없으면 OEM 에센스를 향상시켜 부가가치를 높이고, 이 조건을 갖추면 ODM 을 할 수 있다.{pageubreak}

장화영은 화견이 디자인한 변형 경로는 OEM 부터 ODM 까지 OBM 까지 다시 오도록 했다.그 전략적 목표는 감주를 세계 구두업 생산기지로 아프리카 에티오피아의 생산기지를 동시에 발전시켜 세계 최고의 OEM 생산기업으로 발전하고, 둘째는 ODM 을 잘 하고, 동완세계 구두업 본부 기지를 바탕으로 글로벌 구두업 무역을 발전시킨다.3위는 OBM 을 잘하고 자주브랜드를 만든다.감주 생산기지 및 동완 세계 구두업 본부 기지를 바탕으로 자주브랜드 부화센터를 설립하여 내수 시장을 확장하여, 3~5년에 상장할 것을 적극 추진하고 있다.

이 경로를 따라, 화견은 이미 십여 년을 걸었지만, 이 길은 결코 평탄하지 않다.

“ 우리 자주브랜드도 서너 년을 만들어 많은 돈을 투자하였고, 적지 않은 손해를 보았다.예전에는 브랜드를 만드는 것이 신발을 파는 것이 간단하다고 생각했는데, 실제로 하는 것은 그렇지 않다는 것을 알았다.장화영은 내판 브랜드를 만드는 것은 돈이 아니라 신발을 만드는 문제가 아니라 브랜드, 시장의 이해와 고객에 대한 이해와 고객에 대한 이해가 필요하다고 말했다.

대신 자주브랜드로 전향된 동완기 승업유한회사는 여러 해 브랜드 운영에서 단맛을 보았다.1998년 미국의 라스베이거스 슈즈쇼에 참석한 뒤, 윤적기 회장은 결정을 내리고, 대리직 포기, 입족 본국, 자주브랜드로 활동했다.

그가 보기에, 해외 시장은 이미 매우 성숙해, 기본적으로 몇 개의 거물들이 독점하여 중국 기업이 들어가기 쉽지 않다.그리고 중국 시장은 세계 20%로 1949년부터 1990년까지 중국의 고급 구두 제조와 판매는 단층이고 이탈리아에 의존하는 제품들이 많지만 외국인의 발형은 중국인과 다르며 국내 시장에 적합한 중국 소비자발모양을 선보일 수 있는 신발을 선보일 수 있는 기회가 크다.또 본토기업이기 때문에 각 지방과 지역에 대한 이해는 국외의 동행보다 훨씬 강하기 때문에 이러한 우세를 포기할 수 없다.그래서 윤적기는 고급 구두를 자리잡고 국내 시장을 배치하기 시작했다.

내판매 시장은 의심할 여지가 없지만 대외적으로 형기업에게 자건축 브랜드는 몇 칸을 넘어야 한다.

관념의 전환.기업주들은 우선 자신의 관념을 바꾸고 근리의 단기 경영사상을 버려야 한다.

"브랜드를 만들려면 적막함을 견뎌야 브랜드는 2,3년이면 할 수 있는 것이 아니다. 적어도 5년부터 8년까지 10년까지 자신의 특색을 형성해야 목표 시장에서 받아들일 수 있다. 적막한 돈을 견디지 못하고 물거품을 떠날 수 있다"고 말했다.장숙화설.

그러나 대외 무역 시장에 익숙한 기업인들은 구불구불 돌릴 수 없다.“ 문외한 사상관념을 가지고 다른 줄로 들어갈 수 없고 가공공장을 만들려면 가공 공장의 모드로 브랜드를 만들려면 브랜드 모델로 만들어야 한다.가공공장은 상품을 잘 만들고 고객의 요구에 도달하면 된다. 이것은 브랜드가 필요로 하는 것과 완전히 다르다.윤적기는 브랜드를 만들려면 소비자의 수요를 알아야 하고 통로의 수요를 어떻게 충족시키느냐에 따라 언제든지 시장의 변화에 따라 조정하겠다고 말했다.

두 번째는 자리다.장숙화는 브랜드를 만들려면 목표를 높일 수 없으며, 어느 누구도 고급 시장을 하고 싶지만, 각 기업마다 적합하지 않아 농촌시장에 더 적합할 수도 있다고 지적했다.브랜드는 자신의 시장을 정확하게 보고, 기업 제품의 자질과 일치하는 시장을 찾아낸다.일급 도시에 적합하지 않다. 그것은 2, 3선 시장이 될 수 있고, 심지어 농촌 시장이다.

“농촌 시장은 미개발 처리지인데, 아직 많은 어려움을 겪고 있지만, 판매 경로가 발달하지 않는다면 덮기 어렵다. 기업이 농민에 대한 수요는 그리 잘 알지 못한다. 농민의 제품의 이윤이 얇아서 양적으로 지탱할 필요가 있지만 농촌은 처녀지여서 많은 사람들이 무시하는 시장이다.”장숙화는 농촌 시장의 설명이 저급 상품이라고 생각하는 경우가 많다고 주장하고 있다.

농촌 시장은 그들이 새로운 제품을 전문적으로 설계하기 위해, 도시의 하이힐을 농촌에 팔면, 확실히 통하지 않을 것이다.가전제품은 이미 이런 예가 있다. 예를 들어 헤르는 농촌 시장에 전문적인 세탁기를 겨냥하고, 가장 큰 용도는 빨래를 하는 것이 아니라 고구마를 씻는 것이다.

윤적기도 브랜드를 만들려면 먼저 자신의 장점을 알아야 한다고 지적했다.위치에 착오가 있어야 한다. 시장마다 경쟁 상대와 어떻게 격차를 넓혀 자신의 오위를 찾아야 한다.

주공세분시장이 개인화 정제를 진행하는 것도 좋은 선택이다.

"신발이 잘 안 맞아서 발밖에 몰라요."진정한 합족은 모두 개인화된 제품으로, 전통 공업 생산이 해결할 수 없다.그러나 개성화를 만족시키는 것은 확실히 잠재적인 거대한 시장이다.

베이징대 한 교수, 박사 교수 왕수배 교수 왕자씨는 대만의 축구부 과학기술센터에서 신발을 정제했다. 이 센터는 최신 첨단 과학기술 축구부 측정기를 통해 정밀, 정확한 인자를 측정하여 전문 기술자들이 고객의 족형 구조, 생리적 변화 결과를 분석해 3D 컴퓨터 CAD/CAM 제작 설비를 사용하여 각종 각기 다른 각 상황에서 물리와 생리해부학의 각도에서 설계 및 개발을 진행한다.중국 대륙은 이처럼 축구부 과학기술 연구를 중시하는 회사가 거의 없다.

왕박람자는 제업이 발의 문제를 투철하게 연구할 수 있다면 과학기술을 혁신하고, 첨단 제품과 연구 구조를 신발에 이용하여 연구하는 개발을 이용하면 더욱 광활한 발전 전망이 있을 것이다.

3 은 제품 개발 디자인 능력 이다.즉 제품은 반드시 특징이 있다. 만약 시장에 올려놓으면, 오콘의 라벨을 붙여도 되고, 백리의 라벨을 붙여도 좋다. 제품은 특색이 없다는 것을 설명한다.

장숙화는 기업이 이 세 가지 능력을 갖추지 못하면 브랜드를 하지 말자고 말했다.그러나 OEM 기업도 자신의 브랜드를 만들어 대대적인 브랜드가 될 수 있으며, 부즈콘과 강화 같은 브랜드가 될 수 있다.

관리에 대하여 효익을 추구해야 한다.

자주브랜드, 대리 브랜드, 노동력 원가 상승, 원자재 가격 상승 등 압력을 받고 있다.장숙화는 이 문제를 해결하는 것이 가장 근본적인 관념갱신이라고 지적했다.모두들 의도적으로 저비용, 아침부터 검은색, 가격전 등 오구로 갈 것이다.

그러나 구두업은 “ 기계, 화학, 관리, 인재, 품질은 환경보호 효율적 효율적 효율적 효율적 효율적 ” 이라는 구호를 제시하고, 과거에는 고된 노력과 세심한 세산, 저비용, 가격전 시대가 지났고, 개념을 바꾸고, 지혜와 과학기술로 시장을 얻는다는 것을 인식하고 있다.

"업그레이드 하면 우리는 전형에 집중하고 있지만 실제로는 저기술이라는 것을 의미하지 않는다. 전혀 그렇지 않다.전 세계의 자동차 외형 디자인은 대부분 이탈리아 기업이 만들었지만 전 세계 자동차 업계 최정상 기업은 어떤 기업입니까? 미국, 일본, 독일입니다.그래서 디자인을 하면 고급을 만드는 것보다는 아니다.제조업은 고급 기술산업이 될 수 있다.청화대 교수 박사 지도사 정력설.그가 보기에는 제조 본질적으로 두 가지, 첫 번째는 효율, 두 번째는 질이다.이 두 가지에 이르려면 두 개의 창의적인 지원, 기술 혁신 및 관리 혁신을 필요로 한다.

장화영은 내부 생산 관리를 최적화함으로써 이 화견을 제조하는 데 30%에서 40%의 공간을 발굴할 수 있다고 털어놨다.

그러나 중소화 기업을 관리하는 것은 쉽지 않다. 기업주들도 경영 컨설팅 회사를 초빙해 회사개조를 했지만 대부분 중도에서 폐지하거나 효과는 미미하다.

중소기업을 철저히 관리하고 혁신을 단번에 이룰 수 있는 것은 아니기 때문에 그들이 믿지 못하기 때문에, 관리는 가져오면 쓸 수 있는 것이 아니라, 이론은 실제와 연계하는 과정이 필요하다.

또한 신발 업계는 매우 전통적이며, 대부분 수공으로 제작된 관리 스타일을 보류하고, 수재는 병사를 만났다고 할 수 있고, 도리에 맞는 말을 할 수 없다.장숙화는 관리 업그레이드, 직업 경영인 도입이 아니라, 기업주들이 믿었던 사람을 찾아야 한다고 말했다. 자신의 아이들, 친척은 철저히 혁명할 수 없지만, 점차 개혁할 수 있다.정부 및 협회 도입도 필요하다.

기술혁신 최직적인 방식은 디지털화 설비를 도입하는 것이다.

왕국권이 창설한 회사 에마 수는 산업 사슬의 상위권으로, 현재 그는 전체 제업산업이 업그레이드하는 가장 큰 수혜자 중 하나라고 말했다.그러나 10년 전 이들은 이런 디지털화 설비를 보급할 때 걸음걸이가 어렵다고 볼 수 있다.

“ 10년 전 동완은 노동자 한 명에게 500-600위안을 초청했다. 많은 사장은 노동자들이 이렇게 싸게 해서 수십만 위안의 설비를 구입할 필요가 없다고 생각한다.하지만 이런'단시'의 이익 추방 행위로 중국 많은 제화업체들이 조방식 발전에 한한정되고 저가로 시장 경쟁에 참여하는 코드로, 환경 악화에 항격할 능력이 없다.

왕국권에서 보면 산업업업업업업업업업은 모두 세 방면으로 발전할 수 있다. 더 기술함량, 더 부가가치 있는 제품을 만들려면 고급제품의 이윤이 더 높고, 생산력을 더욱 효과적으로 향상시키고, 만약 자동화기계 설비를 사용하면 같은 사람들로 더 많은 생산량을 늘리고, 산업가치 사슬에서 투입해 더 많은 가치를 얻을 수 있다.그러나 이 세 가지 방면은 사실 신기술의 응용을 벗어날 수 없다.새로운 기술이 없는 응용은 기업의 산업이 업그레이드된 것은 매우 어려워지고, 이 방면에서 외국의 구두업 동행은 이미 멀리 우리 앞에 있다. 외국의 인공 임금이 우리보다 훨씬 높기 때문이다.

실제로 2008년 이후 노동력 원가가 갈수록 높아지면서 신발 기업은 효율을 어떻게 높여야 할지 고민할 수밖에 없었다.

왕국권 소개, 중국제 구두업 생산 제조 분야는 기본적으로 반기계화.기계로 사람의 손을 대체하는 효율은 두 배 이상, 디지털화 설비가 사람의 손을 대체하는 효율은 5~10배에 해당한다.60만 위안의 기계를 구입하면 1년에 기업을 위해 70만 위안의 원가를 절약할 수 있다.이런 투자가치는 사실 크지만 기업주들이 모두 구매를 결심하고 있는 만큼 과정이 필요하다.