에너지 절약: 애노그 염료 연구

북경 올림픽광저우 아시안 게임선동하다운동 시리즈의복의 세탁 /암모니아 탄력 원단은 많은 사람들의 사랑을 받고 있으며, 일반적으로 분산염료의 성능은 이미 고단 의류 원단의 워싱 요구를 충분히 만족시킬 수 없다.현재 이 시장은 주로 외국의 큰 염료회사에 독점되어 있으며, 국내 염료회사는 연구가 있지만 합성원가가 꽤 높고 일부 원료는 수입에 의존하고 있다.상하이 안노는 방직 화학 주식 유한회사와 다국적 내외의 원단, 의류 업체들이 깊게 교류하고 국내 하이워싱 염료 시장의 현황과 고객 잠재수요를 결합해 2007년부터 고수세분산 염료 제품 연구 개발을 시작하여 3년, 2010년 6월 하순에 에너지 절감 특징을 갖춘 신제품'앙노폰 부드래곤드래곤 -SD 시리즈 하이워싱 감료 분산

애노코론 PUD -SD 시리즈는 다른 소재의 원단에 현재 주류 브랜드 의류 원단에 도달할 수 있는 감도 요구에 따라 일정한 알칼리성 조건에서 자동으로 물이 발생한 특성을 지녔으며, 면 원단 염색을 줄일 때 청소를 줄이는 단계는 활성 염료 를 이용하면 분산염료 를 완료해 최소 2 ~3도의 오수 배출을 생략했다.원단 색감도 에 영향을 주지 않는 상황에서 이 짧은 프로세스를 통해 새로운 공예는 날염 공장의 20%의 종합에너지를 절약할 수 있다.

다음으로 안노키는 염료 연구소 인원을 조직하여 회사로 향한다원료 생산기지공장의 생산 설비를 실질적으로 고찰하여 환경 배출 지표를 결합하여 공장의 생산 기술전문가와 실험 완제품의 생산기술기술기술기술을 최적화하여 개선하여, 유효하게 삼폐 배출의 목적을 줄일 수 있다.

2010년 6월, 강소, 절강, 광동, 복건, 산동 등지에서 8장의 신제품 신기술을 주제로 한 전국 순회 기술세미나를 조직했다.기술 교류회 후에는 80 ~90%의 고객이 공장 염색을 위해 현장 샘플을 제출했다.회사 시장 판매 및 응용 기술 인력 협력, 이 공장 의 실제 조건 과 원단 특성 을 결합 해 그들 의 양신 제정 에 해당 한 관제 공예 를 비교 성공, 70% 이상 의 날염 공장 이 만족 하 고 더욱 협력 했 다.