立ち遅れた生産能力を淘汰します。浙江印染業は全国の7割を占めます。

大きな棒は金柏林に当たっていませんでした。彼はニンジンを選びました。

8月8日に工信部が発表した淘汰が遅れています。

しかし、老金は必ず紹興県の「捺染産業集中アップグレードプロジェクト」の決定に従わなければなりません。5年以内に197社の捺染企業が半分を淘汰し、残りの80%の生産能力を浜海工業区に移転し、販売収入が10億元を超える大手企業を育成します。

第一陣の20社は年内に集合移転工事を開始する。

このニンジンはまずいですね。県の財政支援で入園した企業は30億元ですが、どれぐらいもらえますか？

これは「第11次5か年」の省エネ・排出削減である。

浙江印染の立ち後れた生産能力は淘汰して全国の69%を占めます。

2000軒の立ち遅れた生産能力のリストを淘汰して、一体どのように登場したのですか？

浙江省経信委の謝力群主任は記者団に対し、今年初めに工信部が確定し、立ち遅れた生産能力を工業構造の調整と省エネルギー排出削減のための重要な仕事内容を淘汰した。

4月27日、浙江省は分管副省長の金徳水任組長、経信委など19の省級部門が参加した立ち遅れた生産能力の淘汰作業協調チーム（以下淘汰弁という）を設立し、「浙江省人民政府は立ち遅れた生産能力の淘汰を促進するために工業の転換と昇格を促進する若干の意見」と「浙江省は立ち遅れた生産能力を淘汰する重点工作分業」を検討しました。

7月7日、国務院は立ち遅れた生産能力目標を淘汰する。

その後、浙江省は淘汰して企業に任務を逐次分解しました。

しかし、上記の指標は能動的にプラスされ、例えば全省でセメント620万トン（国家指標500万トン）、製紙10万トン（国家指標5万トン）を淘汰し、21.44億メートル（国家指標20億メートル）、革244万枚（国家指標160枚）を印刷した。

「特に染めと製革の二大業界では、全国で31億余メートルの捺染を淘汰し、浙江省への任務は20億メートルで、総任務の65%前後を占める。

浙江省のカナダは21.44億メートルまでで、総任務の69%を占めています。

淘汰した李部長は言いました。

立ち遅れた生産能力の淘汰データは地方で報告されているので、環境コントロールの原則としては地方だけが国家に厳しく、総量コントロールを達成することができます。

7月20日、浙江省の各地で淘汰された立ち遅れた生産能力、工芸設備、淘汰期間及び企業リストを省に報告し、協調して行う。

管理副省長の金徳水さんは各市の分管市長と立ち遅れた生産能力の経済責任の撤廃に調印しました。9月15日までに淘汰の任務を全部完成するように要求しました。

「遅れた生産能力を期限通りに淘汰しない企業や設備に対しては、

現在、浙江省は3級の緊急対応案を制定しました。各地の単位の国内総生産のエネルギー消費の低下率、重点エネルギー企業単位の製品のエネルギー消費の低下率、高エネルギー消費業界の生産額の増加などを追跡して監視することによって、いつでも一部の企業に対して生産停止の制限を実行します。

今年内に、浙江省はもう審査、審査、記録に載せる「二高」と生産能力過剰の業界で生産能力を拡大するプロジェクトを承認しません。

遅れた生産能力を淘汰する任務を期限通りに完成していない市・県に対して、プロジェクト区域の制限批准を実行し、立ち遅れた生産能力を淘汰する目標の完成状況を地方政府の業績審査体系に組み入れ、問責審査を実施する。

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1メートルの木綿のエネルギー消費

淘汰の遅れに対して、72歳の章伝興は自分で計算します。

2009年、彼の永通グループの捺染量は5335万米で、純利益は673万元で、1メートル当たりの布の償却利益は0.12元である。

我々の収益は業界の水準よりやや高く、1メートルの染色業者の利益は9セントに満たないです。

章伝興氏によると、当地の捺染業の平均利潤率は約3%であるが、消耗資源は大きい。

1メートルのプリント染布のエネルギー消費コストは電気代0.066元、蒸気費0.141元、石炭燃焼0.062元、汚水処理費0.030元、染色料0.37元、機械材料0.022元、ネット費0.074元、人工0.12元、雑費0.187元で、各費用の合計は1.07元です。つまり、1元のエネルギー消費コストは、1角の利益しか得られません。

一メートルの布で約12.7キロの水を使って計算して、去年の紹興県は160億メートルの布を印刷して染めて、水の資源を消費して2億立方メートルを上回ります。

また、同じ量のCODの含有量は1リットル当たり1000ミリグラム以上の高濃度の汚水を排出しています。

本紙は紹興県環境保護局から情報を得て、印刷して1メートルの布の発生の汚水処理のコストの3分の1を染めて、去年県の捺染業の汚水処理のコストは4.7億元に達して、これはCODの含有量を1リットル当たり100ミリグラムの消費した資金に下がるだけです。

この水はまだ廃水ですから、魚やエビは養えません。

章伝興は3年前に4800万元を投資し、馬に乗って10台のデジタルプリント機を投資した。

昨年のデジタルプリントの生産量は54万平方メートルで、純利益は540万元で、1平方メートル当たりの布利益は10元です。

各平方メートルのデジタルプリントのエネルギー消費は電気代0.63元、蒸気費0.37元、石炭燃焼0.26元、下水処理費0.025元、染色料5元、人工2元、その他の費用6.7元を含み、各費用は合計14.98元である。

「基本的に『ゼロエミッション』をやりました」

章伝興によると、伝統的な印染70%のスラリーが浪費されていますが、デジタル印紙機のスラリーの使用量は伝統技術の4%しかなく、1000メートル以上の布を印刷して作られた廃水は小さい桶しかないです。